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广数980TA2数控车床对刀怎么输入

更新时间:2022-12-04 10:56:14

  1、第一把基准刀的对法先换基本刀: 按[程序]-[录入方式]-T0100-[输入(in)]-[运行]先对Z轴:[手动方式]或[手轮方式]-车Z轴端面(车刀Z轴不动)-[录入方式]-G50-[输入(in)]-Z0.00(带小数)-[输入(in)]-[运行]再对X轴:[手动方式]或[手轮方式]-车X轴外圆(内孔)(车刀X轴不动)-Z轴。-停主轴,测量直径-[录入方式]-G50-[输入(in)]-刚才测得直径值(带小数)-[输入(in)]-[运行]第二把刀就在刀补上输入。

  2、定点对刀当设定偏置量时,如仅键入键(X、Z、U、W)后直接按输入键(无数字键)时,则现在的相对坐标值作为与该对应的偏置量而被设置。用下列步骤,使用很方便。

  1)将基准的刀尖到标准点;

  2)复位相对坐标(U,W),使其坐标值为;

  3)选择基准刀对应的偏置号(按刀偏键);

  4)按X0,按输入 键,按Z0,按输入 键,使基准刀对应的偏置量为;

  5)移动实际加工用的并到标准点;

  6)在选择偏置号后,按X 或U,和Z 或W,输入,则相对坐标值被置到相应的偏置号中。相应地,标准和实际的差被指示出来;)重复步骤(6),可找出其它刀偏。

  注:偏置量的计数器输入方式是否有效,取决于参数NO.00的位NOFC的设置。:回机床点(机械点)对刀用此对刀方法不需要基准刀,在磨损或调整任何一把刀时,只要对此刀进行重新对刀即可。对刀前及断电后重新上电,只要回一次机械点即可继续加工,作简单方便。但对刀时不能带刀偏。使用这对刀方法时,请设置2号参数BIT0 PTSR为1,即刀偏执行方式为坐标偏移方式。

  作步骤如下:

  1) 按机械回键进入机械回作方式,使两轴回一次机械点;

  2) 选择任意一把刀,不带刀补;

  3) 在手动方式下沿A表面切削;

  4) Z轴不动,沿X轴工件外,停止主轴旋转;

  5) 按刀补键进入刀偏数据界面,按↑或↓键移动光标至100号后面的偏置号,选择某偏号作为当前的偏置号;

  6) 测量A表面与工件坐标系点之间的距离“β”,输入“Z”、“β”,按输入键,此时系统自动计算Z方向的刀偏值并设定;) 起动主轴,在手动方式下,X轴不动,沿B表面往Z负方向加工一段距离,再X轴不动,往Z正方向工件;) 测量直径“α”,输入“X”、“α”,按输入键,此时系统自动计算Z方向的刀偏值并设定;) 移动到位置,换另一把刀,同样不带刀补;10) 重复3~步骤,完成其它刀的对刀。

  注1:用本方法对刀时,不能带刀补,需在T0100下进行;

  注2:必须确认机床有机床点,否则不能使用此方法;

  注3:使用此方法对刀后,在程序中不得使用G50设定坐标系;

  注4:以下参数必须设置P002 BIT6 TOC必须设定为1(偏移矢量复位时不变);P003 BIT ABOT必须设定为0(绝对坐标断电记忆);P006 BIT6 APRS必须设定为1(回参考点自动设定坐标系)。

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